一、材料與工具準備

1.材料選擇：Q235或Q345鋼材用于制作踏步板、立柱、扶手及平臺支架，膨脹螺栓、環氧砂漿、防銹底漆及聚氨酯面漆等。

2.施工工具：等離子切割機、電焊機等，激光水平儀、電錘等。

二、鋼構件預制與加工

1.踏步板制作

使用等離子切割機將鋼板切割成踏步板，間距通常為800mm。表面打磨去除毛刺，確保焊接質量和美觀度。

2.立柱與扶手制作：

使用鋼管焊接成欄桿框架，扁鐵加固中間連接。立柱與橫梁之間焊接成三角支架，增強穩定性。

3.平臺支架制作：

使用鋼板焊接成三角形支撐托架，間距根據設計要求確定，通常為300mm。

三、防腐處理

1.鋼構件表面除銹：采用噴砂除銹至Sa2.5級，確保表面無銹蝕、油污等雜質。

2.涂刷防腐漆：涂刷環氧富鋅底漆2遍，干燥后涂聚氨酯面漆1遍，增強防腐性能。

四、安裝施工

1.基面定位與鉆孔：使用激光水平儀標記爬梯安裝軸線，確保垂直度誤差≤2°。在煙囪外壁鉆孔，植入膨脹螺栓，并確保扭矩值滿足設計要求。

2.支架與踏步安裝：將預制托架焊接至膨脹螺栓，調整水平后滿焊固定。按設計要求間距焊接踏步板至托架，焊縫高度需滿足要求，并進行質量檢測。

3.欄桿組裝：立柱與扶手采用連續角焊縫連接，扁鐵橫向加固，確保整體垂直度偏差≤3mm/m。

4.休息平臺與監測平臺安裝：將休息平臺的三角托架與支撐焊接牢固，再焊接其它托架及支撐，形成轉身平臺。監測平臺結構安裝步驟與休息平臺相同。

五、安全與質量控制

1.高空作業安全措施：使用高空懸吊座式登高板進行施工操作，設置雙層安全網及速差自控器，作業人員佩戴五點式安全帶等安全措施。

2.質量監督：對不同工程及每一道工序都進行質量監督，確保材料、半成品、成品質量都在受控狀態下。

六、檢查驗收

1.整體檢查：對旋轉爬梯的整體結構、焊縫質量、防腐效果等進行全面檢查。

2.安全測試：模擬實際使用情況，對旋轉爬梯進行承重測試與動態穩定性測試，確保其能夠承受預期的負荷并保持良好的運行狀態。

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