一、舊護(hù)欄拆除

1.切割分離

使用氣割設(shè)備沿預(yù)埋件連接處切割舊護(hù)欄，避免暴力拆除導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)損傷。

對銹蝕嚴(yán)重的螺栓，先用松動劑浸泡，再用電動扳手拆除。

2.分段吊運(yùn)

將拆除的護(hù)欄分段捆綁，通過高空作業(yè)車或卷揚(yáng)機(jī)緩慢吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。

地面設(shè)置警戒區(qū)，防止物料墜落傷人。

3.基面處理

清理預(yù)埋件表面銹蝕、混凝土殘渣，對松動預(yù)埋件進(jìn)行加固。

檢測預(yù)埋件間距是否符合新護(hù)欄安裝要求，偏差超標(biāo)時需重新鉆孔埋設(shè)。

二、新護(hù)欄安裝

1.定位放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，用激光測距儀在頂部邊緣彈出護(hù)欄安裝基準(zhǔn)線，確保立桿垂直度偏差≤H/1000。

標(biāo)記預(yù)埋件位置，復(fù)核間距誤差≤±5mm。

2.立桿安裝

鋼制護(hù)欄：將立桿與預(yù)埋法蘭盤通過螺栓連接，擰緊力矩符合設(shè)計要求。相鄰立桿高度差≤3mm，直線度偏差≤5mm/10m。

玻璃鋼護(hù)欄：采用專用連接件與預(yù)埋件固定，確保接口密封性，防止雨水滲入。

3.橫桿與踢腳板安裝

依次安裝上、中、下橫桿，水平度偏差≤3mm/2m。

固定防滑踢腳板（高度≥100mm），與立桿連接牢固，無翹曲。

4.防腐處理（鋼制護(hù)欄）

對焊接部位、螺栓連接處進(jìn)行打磨除銹（St3級），涂刷與主體一致的防腐涂料。

涂層干燥后，用膜厚儀檢測厚度，確保符合設(shè)計要求。

三、質(zhì)量驗(yàn)收

1.外觀檢查

護(hù)欄表面平整、色澤均勻，無流掛、氣泡、剝落等缺陷。

螺栓外露絲扣≥2扣，防松標(biāo)記清晰。

2.結(jié)構(gòu)性能檢測

垂直度：用經(jīng)緯儀檢測立桿垂直度，偏差≤H/1000且≤15mm。

強(qiáng)度試驗(yàn)：對護(hù)欄施加水平荷載（如500N/m），持續(xù)2分鐘，無變形。

防腐層檢測：用劃格法測試附著力（0級或1級），電火花儀檢測針孔（電壓≥5000V）。

3.安全功能驗(yàn)證

模擬人員倚靠、碰撞場景，確認(rèn)護(hù)欄穩(wěn)定性。

檢查警示標(biāo)識（如“禁止攀爬"“當(dāng)心墜落"）是否清晰、完整。

四、安全與環(huán)保措施

1.高空作業(yè)安全

施工人員佩戴雙鉤安全帶、防滑鞋、安全帽，通過生命線與固定點(diǎn)連接。

高空作業(yè)車支腿伸展并墊實(shí)，操作平臺載重≤270kg。

2.防火防爆管理

防腐涂料涂刷時，嚴(yán)禁明火作業(yè)，配備滅火器。

廢棄涂料桶、紗布等按危廢處理，避免污染環(huán)境。

3.應(yīng)急預(yù)案

制定高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，定期演練。

現(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架，與附近醫(yī)院建立綠色通道。

五、維護(hù)建議

定期檢查：每季度檢查護(hù)欄連接件、防腐層，記錄銹蝕、變形情況。

防腐維護(hù)：每3年對鋼制護(hù)欄進(jìn)行全面防腐處理，更換嚴(yán)重銹蝕部件。

載荷管控：禁止在護(hù)欄上堆放物料或作為施工支點(diǎn)，避免超載破壞。

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