一、前期檢測與評估

1.外觀檢查

觀察外壁裂縫、剝落、銹蝕、滲漏等缺陷，記錄位置、長度及深度。

檢查平臺、爬梯、避雷裝置等附屬結構的穩(wěn)固性。

2.結構檢測

無損檢測：采用超聲波探傷、雷達掃描等技術檢測混凝土內部空洞、鋼筋銹蝕情況。

傾斜測量：使用全站儀或激光測距儀檢測煙囪垂直度，評估傾斜風險。

荷載測試：對平臺、爬梯等承重結構進行靜載試驗，驗證承載能力。

3.環(huán)境評估

分析煙囪所處環(huán)境（如化工區(qū)、沿海地區(qū)）的腐蝕性介質（如氯離子、硫化物）濃度，確定防腐等級。

二、修復方案設計

（一）裂縫修復

表面裂縫（寬度<0.2mm）

處理：用鋼絲刷清理裂縫表面，涂刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。

結構性裂縫（寬度≥0.2mm）

處理：鑿槽嵌縫沿裂縫鑿V形槽，填充環(huán)氧砂漿或聚合物水泥。壓力灌漿對深層裂縫，采用高壓灌漿機注入環(huán)氧樹脂或聚氨酯發(fā)泡膠，填充空隙并增強粘結力。

加固：在裂縫區(qū)域粘貼碳纖維布或玻璃鋼布，提高抗拉強度。

（二）剝落與空鼓修復

局部剝落：鑿除松動混凝土至堅實基層，清洗后涂刷界面劑，澆筑高強無收縮灌漿料。

大面積空鼓：清除空鼓層，安裝錨固鋼筋。噴射摻有鋼纖維的混凝土，增強抗沖擊性能。

（三）防腐處理

1.涂料防腐

基層處理：打磨外壁至粗糙度Ra≥50μm，清除油污、浮塵。

涂層系統(tǒng)：底漆環(huán)氧富鋅底漆，提供陰極保護。中間漆環(huán)氧云鐵中間漆，增強附著力。面漆聚氨酯面漆或氟碳面漆，耐候抗紫外線。

2.玻璃鋼防腐

適用場景：高腐蝕環(huán)境（如化工區(qū)）。

工藝：基層處理后涂刷樹脂底膠。粘貼玻璃纖維布（3-5層），每層浸透樹脂并壓實。表面涂刷耐候面漆。

（四）附屬結構修復

1.平臺與爬梯

銹蝕處理：砂輪機除銹至St3級，涂刷防銹漆+面漆。

加固：對松動螺栓更換為高強螺栓，增設斜撐提高穩(wěn)定性。

2.避雷裝置

檢測電阻：確保接地電阻≤4Ω，否則更換避雷針或引下線。

防腐：避雷針采用熱鍍鋅處理，引下線包裹防腐膠帶。

三、施工安全措施

1.高空作業(yè)防護

搭建雙排腳手架或懸掛式吊籃，設置安全網及防墜器。

施工人員佩戴安全帶、安全帽，定期檢查設備安全性。

2.防火防爆

煙囪內部動火作業(yè)前，清除易燃物，配備滅火器及消防水帶。

使用防爆電器，避免靜電引發(fā)爆炸。

3.環(huán)境監(jiān)測

施工期間監(jiān)測粉塵、噪聲及有害氣體濃度，確保符合環(huán)保標準。

四、驗收與維護

1.驗收標準

裂縫修復后無滲漏，涂層厚度符合設計要求，附屬結構承載力達標。

采用紅外熱成像儀檢測涂層均勻性，敲擊法驗證混凝土密實度。

2.長期維護

定期檢查外壁涂層完整性，每5年進行全面檢測。

對腐蝕嚴重區(qū)域提前局部修復，避免大面積返工。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁