一、日常巡檢與清潔

1.外觀檢查

頻次：每周至少1次，重點檢查煙囪外壁有無裂縫、剝落、滲水、銹蝕等缺陷。

方法：采用目視結合望遠鏡觀察，對高處或隱蔽部位利用無人機輔助檢查。

記錄：建立巡檢臺賬，詳細記錄缺陷位置、尺寸及變化趨勢，為維修提供依據。

2.清潔保養

積灰清理：每季度用高壓水槍沖洗外壁，清除煙塵、鳥糞等污染物，防止腐蝕介質附著。

排水系統檢查：每月檢查煙囪頂部排水孔是否暢通，避免積水導致凍融破壞或滲漏。

避雷設施維護：每年雷雨季前檢測避雷帶、引下線及接地電阻，確保防雷系統有效。

二、防腐處理與涂層維護

1.防腐涂層修復

局部修補：發現涂層起皮、開裂時，用砂紙打磨至堅實基層，涂刷與原涂層匹配的底漆和面漆，每層干燥后涂下一層。

整體翻新：每5-8年對涂層進行全面評估，若老化嚴重，需鏟除舊涂層，重新涂刷防腐體系。

2.特殊部位防護

煙道口：采用耐高溫防腐涂料，耐受溫度≥300℃，防止煙氣腐蝕。

裂縫處理：寬度≥0.3mm的裂縫，開V型槽后注入低壓環氧樹脂漿液，表面覆蓋碳纖維布增強。

三、結構加固與監測

1.沉降觀測

布點：在煙囪基礎四周設置沉降觀測點，初始觀測3次取平均值作為基準值。

頻次：施工后1年內每月觀測1次，之后每季度觀測1次，記錄沉降量及差異沉降。

預警值：累計沉降量超過設計允許值或差異沉降速率突然增大時，立即停用并分析原因。

2.傾斜監測

方法：采用全站儀或激光鉛直儀定期測量煙囪傾斜度，允許偏差≤H/1000。

處理：傾斜超標時，采用迫降法或頂升法進行矯正。

3.碳化深度檢測

頻次：每2年檢測1次，采用酚酞試劑法測量混凝土碳化深度。

處理：碳化深度超過鋼筋保護層厚度時，涂刷阻銹劑或增設防腐涂層。

四、附屬設施維護

1.航空障礙燈

檢查內容：每月測試燈光亮度及閃爍頻率，確保符合航空安全要求。

更換周期：LED光源壽命達5萬小時，按實際使用時間提前更換。

2.平臺與爬梯

防腐處理：鋼制平臺每2年涂刷防銹漆，螺栓連接部位定期緊固。

安全檢查：每月檢查護欄、踏步有無變形、松動，及時修復或更換。

3.煙道閘門

潤滑保養：每季度對閘門軸承、傳動機構加注潤滑脂，確保開關靈活。

密封性檢測：每年進行氣密性試驗，泄漏率≤1%，超標時更換密封條。

五、應急管理與季節性維護

1.應急預案

制定：針對臺風、地震、火災等災害制定專項預案，明確應急流程、責任人及物資儲備。

演練：每年組織1次應急演練，檢驗預案可行性及人員響應能力。

2.季節性維護

冬季防凍：停用期間排空煙囪內積水，防止凍脹破壞；低溫地區涂刷防凍涂料。

夏季防暑：高溫時段加強通風，避免混凝土因溫差過大開裂；檢查涂層耐候性。

雨季防澇：檢查排水系統，確保雨水及時排出；對基礎周邊進行防水處理。

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