一、施工流程

1.基層預(yù)處理

清潔：用高壓水槍清除煙囪內(nèi)壁浮灰、油污及松散混凝土，確保表面無(wú)雜質(zhì)。

修補(bǔ)：對(duì)裂縫、蜂窩等缺陷采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，確保基層平整。

粗糙度處理：噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度40-70μm，增強(qiáng)涂層附著力。

含水率控制：基面含水率≤8%，必要時(shí)用熱風(fēng)機(jī)烘干。

2.底涂施工

材料：乙烯基酯樹(shù)脂與稀釋劑（苯乙烯）按10:1混合。

施工：滾涂均勻，厚度0.1-0.2mm，表干后（約2-4小時(shí)）進(jìn)入下一工序。

3.玻璃鱗片膠泥施工

材料：乙烯基酯樹(shù)脂與玻璃鱗片按比例混合。

分層刮涂：分3層施工，每層厚度1-1.5mm，總厚度≥3mm。

增強(qiáng)措施：每層間鋪設(shè)玻璃纖維布，接縫錯(cuò)開(kāi)≥100mm，用脫泡輥排除氣泡。

4.面層處理

材料：乙烯基酯耐候面漆，耐溫≥200℃，干膜厚度40-50μm。

施工：涂刷均勻，表面光澤度≥60°，覆蓋聚乙烯薄膜養(yǎng)護(hù)72小時(shí)。

二、關(guān)鍵技術(shù)措施

1.環(huán)境控制

溫濕度：施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%；冬季需搭建保溫棚，基面溫度≥10℃。

通風(fēng)：強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)確保氧氣濃度≥19.5%，有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值。

防火：樹(shù)脂固化時(shí)嚴(yán)禁明火，通風(fēng)量保證VOC濃度<100ppm。

2.特殊節(jié)點(diǎn)處理

伸縮縫：用彈性膠泥填充后，外包覆2層增強(qiáng)型玻璃鋼。

鋼構(gòu)件連接處：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，涂環(huán)氧富鋅底漆后與玻璃鋼層搭接。

3.質(zhì)量檢測(cè)

電火花檢測(cè)：固化后用15kV電火花儀全面掃描，無(wú)擊穿為合格。

附著力測(cè)試：按GB/T 5210標(biāo)準(zhǔn)劃格法測(cè)試，要求≥3MPa。

厚度測(cè)量：超聲波測(cè)厚儀抽查，允許偏差±0.3mm。

三、材料選擇依據(jù)

1.樹(shù)脂體系

乙烯基酯樹(shù)脂：耐溫性和耐酸性能優(yōu)異，固化收縮率低，適合強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

環(huán)氧樹(shù)脂：附著力強(qiáng)，但耐溫性和耐酸性較弱，適用于中低溫環(huán)境。

2.玻璃鱗片

厚度與粒徑：3-5μm厚度、0.4-3mm粒徑的鱗片在樹(shù)脂中平行重疊排列，形成“迷宮效應(yīng)"，抗?jié)B透能力提升5-10倍。

熱匹配性：熱膨脹系數(shù)與鋼材接近，能適應(yīng)煙囪運(yùn)行中的溫度波動(dòng)（-30℃~150℃），避免涂層開(kāi)裂。

3.增強(qiáng)材料

玻璃纖維布：中堿或無(wú)堿玻璃纖維布（厚度0.2-0.4mm）經(jīng)偶聯(lián)劑處理，提高樹(shù)脂浸潤(rùn)性，增強(qiáng)涂層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。